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1機(jī)器發(fā)生熱變形,液壓元件中不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件由于配合間隙較小而卡住,導(dǎo)致動(dòng)作失效,影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量差。
2油的粘度將下降,泄漏將增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率將顯著下降。隨著油的粘度下降,滑動(dòng)閥等運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割,摩擦阻力增加,導(dǎo)致磨損加劇。
3橡膠密封件變形,加速老化和失效,下降密封性能和使用時(shí)間,造成泄漏。
4加速油的氧化變質(zhì),排出瀝青物質(zhì),下降液壓油的使用時(shí)長(zhǎng)。降水阻塞了阻尼開口和槽閥門,導(dǎo)致壓力閥卡住無法動(dòng)作,金屬管道拉伸和彎曲,也有可能斷裂。
5油的空氣分離壓力下降,油中的溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,從而下降液壓系統(tǒng)的工作性能。臨工挖掘機(jī)
預(yù)防措施
1根據(jù)不同的負(fù)荷要求,經(jīng)常檢查和調(diào)整凳子閥的壓力,使其剛好合適。
2合理選擇液壓油,特別是油的粘度。如果條件允許,嘗試使用較低的粘度來減少粘度摩擦損失。
3改善運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑條件,減少摩擦損失,有利于減少工作量和發(fā)熱。
4提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量和精度,嚴(yán)格控制配合件的傳遞,改善潤(rùn)滑條件。采用小摩擦系數(shù)密封材料和改進(jìn)的密封結(jié)構(gòu),盡可能下降液壓缸的啟動(dòng)力,減少機(jī)械摩擦損失產(chǎn)生的熱量。臨工裝載機(jī)
5添加必要的冷卻裝置
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